發(fā)電機組液壓系統(tǒng)過濾器堵塞時會發(fā)出信號，需要進行清洗。清洗時要確保發(fā)電機未起動，電磁閥未通電。在拔下插頭、卸下配件前，要清潔液壓單元表面的灰塵。打開過濾器后，取出濾芯清洗。若濾芯損壞，必須更換。清沽過濾器后，應(yīng)檢查油位，必要時要加足油液。在沒收到堵塞信號的情況下，至少每6個月清洗一次過濾器。在正常環(huán)境下每1000h清洗一次空氣濾清器，而在灰塵較大的環(huán)境下每500h清洗一次空氣濾清器。大部分故障可以通過更換元器件解決，通常由生產(chǎn)廠家來完成修理工作或更換新元器件。如果用戶有這方面的知識或有合適設(shè)備(如測試臺架)，自己也可以進行維修。維修前應(yīng)閱讀使用說明書和液壓原理圖。液壓系統(tǒng)最常見的問題是泄漏，導(dǎo)管接口處的泄露可以通過擰緊來解決，元器件發(fā)生的泄露則必須更換密封件。排除故障后，最主要的是查出故障發(fā)生的誘因。例如，液壓元件因油液污染而失效，則必須更換液壓油。

液壓系統(tǒng)的常見故障：

(1)出現(xiàn)異常振動和噪聲原因可能是：旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接不同心；液壓泵超載或吸油受阻；管路松動；液壓閥出現(xiàn)自激振蕩;液面低；油液貓度高；過濾器堵塞；油液中混有空氣等。

(2)輸出壓力不足原因可能是：液壓泵失效；吸油口翻氣；油路有較大的泄漏；液壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；液壓缸內(nèi)泄等。

(3)油溫過高原因可能是：系統(tǒng)內(nèi)泄漏過大；工作壓力過高；系統(tǒng)的冷卻能力不足；在保壓期間液壓泵沒泄荷；系統(tǒng)的油液不足；冷卻水閥不起作用；溫控器設(shè)置過高；沒有冷卻水或制冷風(fēng)扇失效；冷卻水的溫度過高；周圍環(huán)境溫度過高；系統(tǒng)散熱條件不好。

(4)發(fā)電機組液壓泵的起停太頻繁原因可能是：系統(tǒng)內(nèi)泄漏過大；在蓄能系統(tǒng)中，蓄能器和泵的參數(shù)不匹配;蓄能器充氣壓力過低；氣囊(或薄膜)失效，壓力繼電器設(shè)置錯誤等。

(5)建壓超時原因可能是：元器件有泄漏；液壓閥失效；壓力傳感器差錯；電氣元器件失效。